MVS45 XP: máquina de envasado con trazabilidad del vacío interno

Con la nueva línea MVS XP el vacío dentro del envase puede trazarse: se trata de un concepto nuevo y revolucionario para el vacío interno, una innovación exclusiva al estilo minipack®-torre.

Algunos modelos de la gama de máquinas de vacío de campana ofrecen, de hecho, la posibilidad de obtener para cada operación de envasado una etiqueta en la que se imprimen los datos esenciales del proceso.

También es de nueva concepción y rico en funciones el panel de control instalado en estas máquinas, a la vanguardia de la tecnología del sector alimentario. El panel de mando permite una configuración rápida de las operaciones gracias a su interactividad y facilidad de navegación, y ayuda al usuario a programar las intervenciones técnicas y de asistencia.

Toda la nueva línea de máquinas de vacío de campana XP ha obtenido las certificaciones CE/ETL/NSF.

 

UNA SERIE DE VENTAJAS ÚNICAS

  • PANTALLA DE CONTROL de nueva concepción y de cristal líquido: proporciona una gran cantidad de información de envasado y se caracteriza por la sencillez y rapidez en la gestión de los ajustes operativos, así como por la posibilidad de programar las intervenciones técnicas y de asistencia en la máquina instalada en el usuario final
  • DIAGNÓSTICO PRELIMINAR de los problemas técnicos de la máquina directamente desde la pantalla, mediante la función de check-up sin necesidad de abrir la máquina
  • Posibilidad de recuperar los tipos de producto a envasar, divididos por macrocategorías (carne, pescado, queso, verduras…)
  • Posibilidad de introducir el tipo de gas inerte (por ejemplo FOOD1-2-3) y de configurar (dentro de un submenú) el porcentaje de los gases que componen la mezcla (por ejemplo O2=10% N=70% CO2=20%), transfiriendo a la etiqueta los datos configurados. Esta función alcanza un nivel de excelencia cuando se utilizan mezcladores externos
  • Posibilidad de seleccionar subcategorías (por ejemplo carne: ternera, vacuno, aves, cerdo…) para cada macrocategoría de producto
  • Predisposición automática de las operaciones de envasado con valores sugeridos o predeterminados después de seleccionar las subcategorías; queda por programar, de forma opcional, la introducción de la fecha de caducidad
  • Función EASY PULSE para simplificar la programación, con la ventaja para el operario de poder recuperar funciones ya configuradas y paramétricas
  • Opción de impresión, programable, para emitir la etiqueta de certificación del vacío y elegir el número de copias que se aplicarán a los envases individuales realizados en cada ciclo
  • SOFT AIR electrónico, diseñado con distintos niveles de velocidad, para la entrada gradual del aire en la cámara sin colapsos bruscos del envase (ideal para productos con partes angulosas)
  • Función CP-CONDITIONING PROGRAM para el arranque de la bomba; permite eliminar las emulsiones aceite-líquidos que se depositan en el depósito de la bomba. Se recomienda su uso después de periodos prolongados de inactividad de la máquina
  • Opción VACÍO EXTERNO para realizar el vacío dentro de un recipiente externo a la máquina y conectado mediante un tubo directamente a la cuba
  • Posibilidad de realizar el vacío configurando el tiempo, excluyendo la lectura del sensor de vacío.

 

PRINCIPALES NOVEDADES VISUALIZADAS EN LA PANTALLA

FECHA: desde reloj

IDIOMA: 8 idiomas seleccionables

OPERARIO: 0001 equivalente al Sr. Rossi Mario

DIRECCIÓN WEB

LECTURA DEL GRADO DE VACÍO: % o en mbar (muy útil para los chefs)

ETIQUETA: SÍ; NO – opción de impresión con etiqueta

SERVICE: e-mail del distribuidor con n.º de teléfono

TOTALIZADOR DE CICLOS: cuenta los ciclos de la máquina (no modificables)

CICLOS OIL: indica el cambio de aceite de la bomba

CICLOS OFF: indica el mantenimiento ordinario

HORAS TOT.: indica las horas de encendido de la máquina

HORAS TOT.: indica las horas de trabajo de la bomba.

 

LA OPINIÓN DEL CHEF

Creatividad y eficiencia se combinan en las nuevas máquinas de vacío de minipack®-torre.

Diseñadas para optimizar los tiempos y la organización del trabajo en cocinas profesionales, cuentan con características únicas en el mercado. El programa especial para el marinado, que facilita la infusión de especias, aromas, salsas y jarabes, el programa dedicado al sellado de preparaciones aún calientes y la impresión automática de una etiqueta conforme al protocolo HACCP: importantes novedades que, junto con la posibilidad de cocinar el producto al vacío a baja temperatura, representan una ayuda valiosa para todo chef.

Una ayuda extra con la que contar en la cocina.

VERSIONES: 

MVS45 XP B.FR. (versión con barra frontal)

MVS45 XP 2B.L. (versión con 2 barras laterales)

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Dati Tecnici

Alimentación eléctrica
120V 60Hz 1Ph
230V 50/60Hz 1Ph
Potencia máxima instalada
1,4 kW (120V) barra frontal; 2 kW (120V) 2 barras laterales
1,1 kW (230V) barra frontal; 2 kW (230V) 2 barras laterales
Consumo eléctrico máximo
13 A (120V) barra frontal; 17 A (120V) 2 barras laterales
6 A (230V) barra frontal; 9 A (230V) 2 barras laterales
Bomba de vacío20 m³
Dimensiones de las barras de soldadura450 mm (nr. 2)
Dimensiones útiles de la cámara (cuba + tapa)466x405,5 h.226 mm (barra frontal); 351x456 h.226 (2 barras laterales)
Dimensiones de la máquina (tapa abierta)544x649 h.750 mm
Dimensiones de la máquina (tapa cerrada)544x649 h.490 mm
Peso de la máquina (neto/bruto)78/87 kg

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Vacío industrial en acero inoxidable - Cámara desplazable - Barras de sellado 840 mm

Vacío industrial en aluminio - Cámara desplazable - Barras de sellado 550 mm

Vacío con carro de doble cuba - Barras de sellado 530 mm

Vacío con carro - Barras de sellado 530 mm - Trazabilidad del proceso y etiquetadora

Envasadora al vacío de sobremesa - Barra de soldadura frontal 626 mm / lateral 310 mm

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