MVS45 XP : conditionneuse avec traçage du vide interne

Avec la nouvelle ligne MVS XP , le vide à l’intérieur de l’emballage peut être tracé : il s’agit d’un concept nouveau et révolutionnaire pour le vide interne, une innovation exclusive dans le style minipack®-torre.

Certains modèles de la gamme de machines sous vide à cloche offrent en effet la possibilité d’obtenir, pour chaque opération de conditionnement, une étiquette imprimée avec les informations essentielles du processus.

Le panneau de contrôle installé sur ces machines est également de nouvelle conception et riche en fonctions, avec une technologie de pointe pour le secteur alimentaire. Grâce à son interactivité et à sa navigation simple, il permet un réglage rapide des opérations et aide l’utilisateur à programmer les interventions techniques et d’assistance.

Toute la nouvelle ligne de conditionneuses sous vide à cloche XP est certifiée CE/ETL/NSF.

 

UNE SÉRIE D’AVANTAGES UNIQUES

  • ÉCRAN DE CONTRÔLE de nouvelle conception, à cristaux liquides : il fournit de nombreuses informations de conditionnement et se distingue par la simplicité et la rapidité de gestion des réglages opérationnels, ainsi que par la possibilité de programmer les interventions techniques et l’assistance sur la machine chez l’utilisateur final
  • DIAGNOSTIC PRÉLIMINAIRE des problèmes techniques de la machine directement depuis l’écran, grâce à la fonction de check-up sans ouverture de la machine
  • Possibilité de rappeler les types de produits à conditionner, répartis par macro-catégories (viande, poisson, fromage, légumes…)
  • Possibilité d’indiquer le type de gaz inerte (ex. FOOD1-2-3) et de définir (dans un sous-menu) le pourcentage des gaz composant le mélange (ex. O2=10% N=70% CO2=20%), en transférant les données définies sur l’étiquette. Cette fonction prend toute sa valeur en présence de mélangeurs externes
  • Possibilité de sélectionner les sous-catégories (ex. viande : veau, bœuf, volaille, porc…) pour chaque macro-catégorie de produit
  • Prédisposition automatique des opérations de conditionnement avec des valeurs suggérées ou par défaut après la sélection des sous-catégories ; il reste possible de programmer, en option, la saisie de la date de péremption
  • Fonction EASY PULSE pour simplifier la programmation, avec l’avantage pour l’opérateur de rappeler les fonctions déjà définies et paramétriques
  • Option d’impression, programmable, pour l’émission de l’étiquette de certification du vide et pour le choix du nombre de copies à appliquer sur chaque emballage réalisé à chaque cycle
  • SOFT AIR électronique, conçu avec différents niveaux de vitesse, pour le retour progressif de l’air à l’intérieur de la chambre sans effondrement brusque de l’emballage (idéal pour les produits présentant des arêtes ou parties anguleuses)
  • Fonction CP-CONDITIONING PROGRAM pour l’activation de la pompe ; elle permet d’éliminer les émulsions huile-liquides qui se déposent dans le réservoir de la pompe. Son utilisation est recommandée après de longues périodes d’inactivité de la machine
  • Option VIDE EXTERNE pour réaliser le vide à l’intérieur d’un récipient externe à la machine, relié directement à la cuve par un tuyau
  • Possibilité de réaliser le vide avec le réglage du temps, en excluant la lecture du capteur de vide.

 

PRINCIPALES NOUVEAUTÉS AFFICHÉES À L’ÉCRAN

DATE : depuis l’horloge

LANGUE : 8 langues sélectionnables

OPÉRATEUR : 0001 équivalent à M. Rossi Mario

ADRESSE WEB

LECTURE DU DEGRÉ DE VIDE : % ou en mbar (très utile pour les chefs)

ÉTIQUETTE : OUI ; NON – option d’impression avec étiquette

SERVICE : e-mail du revendeur avec n° de téléphone

TOTALISATEUR DE CYCLES : compte les cycles de la machine (non modifiables)

CYCLES OIL : indique le remplacement de l’huile de la pompe

CYCLES OFF : indique l’entretien ordinaire

HEURES TOT. : indique les heures de mise sous tension de la machine

HEURES TOT. : indique les heures de travail de la pompe.

 

L’AVIS DU CHEF

Créativité et efficacité se rejoignent dans les nouvelles machines sous vide de minipack®-torre.

Conçues pour optimiser les temps et l’organisation du travail dans les cuisines professionnelles, elles présentent des caractéristiques uniques sur le marché. Le programme spécial de marinade, qui facilite l’infusion d’épices, d’arômes, de sauces et de sirops, le programme dédié à la soudure des préparations encore chaudes, l’impression automatique d’une étiquette conforme au protocole HACCP : des nouveautés importantes qui, avec la possibilité de cuire le produit sous vide à basse température, représentent une aide précieuse pour chaque chef.

Une aide supplémentaire sur laquelle compter en cuisine.

 

VERSIONS :

MVS45 XP B.FR. (version avec barre frontale)

MVS45 XP 2B.L. (version avec 2 barres latérales)

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Données techniques

Alimentation électrique
120V 60Hz 1Ph
230V 50/60Hz 1Ph
Puissance maximale installée
1,4 kW (120V) barre frontale ; 2 kW (120V) 2 barres latérales
1,1 kW (230V) barre frontale ; 2 kW (230V) 2 barres latérales
Consommation électrique maximale
13 A (120V) barre frontale ; 17 A (120V) 2 barres latérales
6 A (230V) barre frontale ; 9 A (230V) 2 barres latérales
Pompe à vide20 m³
Dimensions des barres de soudure450 mm (nr. 2)
Dimensions utiles de la cloche (cuve + couvercle)466x405,5 h.226 mm (barre frontale) ; 351x456 h.226 (2 barres latérales)
Dimensions de la machine (couvercle ouvert)544x649 h.750 mm
Dimensions de la machine (couvercle fermé)544x649 h.490 mm
Poids de la machine (net/brut)78/87 kg

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Sous vide industriel en acier inoxydable - Chambre coulissante - Barres de soudure 840 mm

Sous vide industriel en acier inoxydable - Chambre coulissante - Barres de soudure 620 mm

Sous vide sur roulettes - Barre de soudure 510 mm - Traçage du processus et étiqueteuse

Machine sous vide sur chariot - Barre de soudure 510 mm

Machine sous vide de table - Barre de soudure 626 mm frontale / 310 mm latérale

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