MVS45 XP: Verpackungsmaschine mit Rückverfolgung des internen Vakuums

Mit der neuen Linie MVS XP kann das Vakuum im Inneren der Verpackung rückverfolgt werden: ein neues und revolutionäres Konzept für das interne Vakuum, eine exklusive Innovation im Stil von minipack®-torre.

Einige Modelle der Reihe der Kammer-Vakuummaschinen bieten nämlich die Möglichkeit, für jeden Verpackungsvorgang ein Etikett zu erhalten, auf dem die wesentlichen Informationen des Prozesses aufgedruckt sind.

Auch das an diesen Maschinen installierte Bedienfeld ist neu konzipiert und funktionsreich, auf dem neuesten Stand der Technologie für den Lebensmittelbereich. Das Bedienfeld ermöglicht dank seiner Interaktivität und einfachen Navigation eine schnelle Einstellung der Vorgänge und unterstützt den Benutzer bei der Planung technischer Eingriffe und Servicearbeiten.

Die gesamte neue Linie der Kammer-Vakuumverpackungsmaschinen XP ist CE/ETL/NSF-zertifiziert.

 

EINE REIHE EINZIGARTIGER VORTEILE

  • STEUERDISPLAY der neuesten Generation mit LCD-Anzeige: liefert zahlreiche Verpackungsinformationen und zeichnet sich durch die einfache und schnelle Verwaltung der Betriebseinstellungen sowie durch die Möglichkeit aus, technische Eingriffe und Servicearbeiten an der Maschine beim Endanwender zu programmieren
  • VORABDIAGNOSE technischer Probleme der Maschine direkt über das Display, durch die Check-up-Funktion ohne Öffnen der Maschine
  • Möglichkeit, die zu verpackenden Produkttypen nach Makrokategorien abzurufen (Fleisch, Fisch, Käse, Gemüse…)
  • Möglichkeit, die Art des Inertgases einzugeben (z. B. FOOD1-2-3) und in einem Untermenü den prozentualen Anteil der Gase einzustellen, aus denen die Mischung besteht (z. B. O2=10% N=70% CO2=20%), wobei die eingestellten Daten auf das Etikett übertragen werden. Diese Funktion bietet einen besonderen Mehrwert bei Verwendung externer Gasmischer
  • Möglichkeit, Unterkategorien (z. B. Fleisch: Kalb, Rind, Geflügel, Schwein…) für jede Produkt-Makrokategorie auszuwählen
  • Automatische Voreinstellung der Verpackungsvorgänge mit empfohlenen oder Standardwerten nach Auswahl der Unterkategorien; optional muss nur noch das Verfallsdatum programmiert werden
  • Funktion EASY PULSE zur vereinfachten Programmierung, mit dem Vorteil für den Bediener, bereits eingestellte und parametrierte Funktionen abzurufen
  • Programmierbare Druckoption zur Ausgabe des Etiketts zur Vakuumzertifizierung und zur Auswahl der Anzahl der Kopien, die auf die einzelnen in jedem Zyklus hergestellten Verpackungen aufgebracht werden sollen
  • Elektronisches SOFT AIR, mit verschiedenen Geschwindigkeitsstufen ausgelegt, für den schrittweisen Lufteintritt in die Kammer ohne abruptes Zusammenfallen der Verpackung (ideal für Produkte mit kantigen Bereichen)
  • Funktion CP-CONDITIONING PROGRAM zum Einschalten der Pumpe; ermöglicht die Entfernung von Öl-Flüssigkeits-Emulsionen, die sich im Pumpenbehälter ablagern. Die Verwendung wird nach längeren Stillstandszeiten der Maschine empfohlen
  • Option EXTERNES VAKUUM zur Erzeugung eines Vakuums in einem externen Behälter, der über einen Schlauch direkt mit der Wanne verbunden ist
  • Möglichkeit, das Vakuum über eine Zeiteinstellung zu erzeugen und die Messung des Vakuumsensors auszuschließen.

 

WICHTIGSTE NEUERUNGEN AUF DEM DISPLAY

DATUM: über Uhr

SPRACHE: 8 auswählbare Sprachen

BEDIENER: 0001 entspricht Herrn Mario Rossi

WEBADRESSE

ABLESUNG DES VAKUUMGRADS: % oder in mbar (sehr nützlich für Köche)

ETIKETT: JA; NEIN – Druckoption mit Etikett

SERVICE: E-Mail des Händlers mit Telefonnummer

ZYKLUS-GESAMTZÄHLER: zählt die Maschinenzyklen (nicht veränderbar)

ÖL-ZYKLEN: zeigt den Ölwechsel der Pumpe an

OFF-ZYKLEN: zeigt die ordentliche Wartung an

GESAMTSTUNDEN: zeigt die Einschaltstunden der Maschine an

GESAMTSTUNDEN: zeigt die Arbeitsstunden der Pumpe an.

 

DIE MEINUNG DES CHEFS

Kreativität und Effizienz verbinden sich in den neuen Vakuummaschinen von minipack®-torre.

Sie wurden entwickelt, um Zeit und Arbeitsorganisation in professionellen Küchen zu optimieren, und verfügen über einzigartige Merkmale am Markt. Das spezielle Marinierprogramm, das die Infusion von Gewürzen, Aromen, Saucen und Sirup erleichtert, das Programm zum Versiegeln noch warmer Zubereitungen sowie der automatische Druck eines HACCP-konformen Etiketts: wichtige Neuerungen, die zusammen mit der Möglichkeit, das Produkt bei niedriger Temperatur unter Vakuum zu garen, eine wertvolle Unterstützung für jeden Chefkoch darstellen.

Die zusätzliche Hilfe, auf die man in der Küche zählen kann.

 

VERSIONEN: 

MVS45 XP B.FR. (Version mit Front-Siegelleiste)

MVS45 XP 2B.L. (Version mit 2 seitlichen Siegelleisten)

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Technische Daten

Stromversorgung
120V 60Hz 1Ph
230V 50/60Hz 1Ph
Maximale installierte Leistung
1,4 kW (120V) Front-Siegelleiste; 2 kW (120V) 2 seitliche Siegelleisten
1,1 kW (230V) Front-Siegelleiste; 2 kW (230V) 2 seitliche Siegelleisten
Maximale Stromaufnahme
13 A (120V) Front-Siegelleiste; 17 A (120V) 2 seitliche Siegelleisten
6 A (230V) Front-Siegelleiste; 9 A (230V) 2 seitliche Siegelleisten
Vakuumpumpe20 m³
Abmessungen Schweißbalken450 mm (nr. 2)
Kammernutzmaße (Wanne + Deckel)466x405,5 h.226 mm (Front-Siegelleiste); 351x456 h.226 (2 seitliche Siegelleisten)
Maschinenabmessungen (Deckel geöffnet)544x649 h.750 mm
Maschinenabmessungen (Deckel geschlossen)544x649 h.490 mm
Maschinengewicht (Netto/Brutto)78/87 kg

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Industrielles Vakuum aus Edelstahl - Verschiebbare Kammer - Schweißleisten 840 mm

Industrielles Vakuum aus Edelstahl - Verschiebbare Kammer - Schweißleisten 620 mm

Vakuummaschine auf Fahrgestell - Siegelleisten 656 mm

Doppelkammer-Vakuummaschine auf Fahrgestell - Siegelleisten 530 mm

Tisch-Vakuumgerät – Siegelleiste 545 mm – Bereiten Sie Rezepte, Infusionen und Marinaden mit Vakuumtechnologie zu

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