MVS41 XP: kompakte Vakuummaschine mit automatischem Etikettiersystem

Das wichtigste Merkmal der neuen Linie der Kammer-Vakuummaschinen MVS XP ist die Möglichkeit, das in der Verpackung erzielte Vakuum rückzuverfolgen: ein revolutionärer Schritt für die Kontrolle des internen Vakuums, perfekt im Einklang mit der Innovationskraft, die  minipack®-torre seit jeher auszeichnet.

Bei einigen Modellen der Linie der Kammer-Vakuumverpackungsmaschinen können für jeden Verpackungsvorgang spezifische Etiketten mit allen Prozessinformationen ausgegeben werden.

Ein weiteres innovatives Merkmal dieser Kammer-Vakuummaschinen ist das Bedienfeld, das um zahlreiche Funktionen erweitert wurde und technologische Inhalte bietet, die im Bereich der Lebensmittelverpackung oft führend sind. Das Bedienfeld ermöglicht die schnelle Einstellung jeder Operation und hilft dem Benutzer zu erkennen, wann ein technischer Serviceeingriff sinnvoll ist – alles über ein interaktives, benutzerfreundliches Display, das einfach zu navigieren und zu bedienen ist.

Alle Modelle der Vakuumserie XP sind CE/ETL/NSF-zertifiziert.

 

EINE REIHE EINZIGARTIGER VORTEILE

  • STEUERDISPLAY der neuesten Generation mit LCD-Anzeige: liefert zahlreiche Verpackungsinformationen und zeichnet sich durch die einfache und schnelle Verwaltung der Betriebseinstellungen sowie durch die Möglichkeit aus, technische Eingriffe und Servicearbeiten an der Maschine beim Endanwender zu programmieren
  • VORABDIAGNOSE technischer Probleme der Maschine direkt über das Display, durch die Check-up-Funktion ohne Öffnen der Maschine
  • Möglichkeit, die zu verpackenden Produkttypen nach Makrokategorien abzurufen (Fleisch, Fisch, Käse, Gemüse…)
  • Möglichkeit, die Art des Inertgases einzugeben (z. B. FOOD1-2-3) und in einem Untermenü den prozentualen Anteil der Gase einzustellen, aus denen die Mischung besteht (z. B. O2=10% N=70% CO2=20%), wobei die eingestellten Daten auf das Etikett übertragen werden. Diese Funktion bietet einen besonderen Mehrwert bei Verwendung externer Gasmischer
  • Möglichkeit, Unterkategorien (z. B. Fleisch: Kalb, Rind, Geflügel, Schwein…) für jede Produkt-Makrokategorie auszuwählen
  • Automatische Voreinstellung der Verpackungsvorgänge mit empfohlenen oder Standardwerten nach Auswahl der Unterkategorien; optional muss nur noch das Verfallsdatum programmiert werden
  • Funktion EASY PULSE zur vereinfachten Programmierung, mit dem Vorteil für den Bediener, bereits eingestellte und parametrierte Funktionen abzurufen
  • Programmierbare Druckoption zur Ausgabe des Etiketts zur Vakuumzertifizierung und zur Auswahl der Anzahl der Kopien, die auf die einzelnen in jedem Zyklus hergestellten Verpackungen aufgebracht werden sollen
  • Elektronisches SOFT AIR, mit verschiedenen Geschwindigkeitsstufen ausgelegt, für den schrittweisen Lufteintritt in die Kammer ohne abruptes Zusammenfallen der Verpackung (ideal für Produkte mit kantigen Bereichen)
  • Funktion CP-CONDITIONING PROGRAM zum Einschalten der Pumpe; ermöglicht die Entfernung von Öl-Flüssigkeits-Emulsionen, die sich im Pumpenbehälter ablagern. Die Verwendung wird nach längeren Stillstandszeiten der Maschine empfohlen
  • Option EXTERNES VAKUUM zur Erzeugung eines Vakuums in einem externen Behälter, der über einen Schlauch direkt mit der Wanne verbunden ist
  • Möglichkeit, das Vakuum über eine Zeiteinstellung zu erzeugen und die Messung des Vakuumsensors auszuschließen.

 

WICHTIGSTE NEUERUNGEN AUF DEM DISPLAY

DATUM: über Uhr

SPRACHE: 8 auswählbare Sprachen

BEDIENER: 0001 entspricht Herrn Mario Rossi

WEBADRESSE

ABLESUNG DES VAKUUMGRADS: % oder in mbar (sehr nützlich für Köche)

ETIKETT: JA; NEIN – Druckoption mit Etikett

SERVICE: E-Mail des Händlers mit Telefonnummer

ZYKLUS-GESAMTZÄHLER: zählt die Maschinenzyklen (nicht veränderbar)

ÖL-ZYKLEN: zeigt den Ölwechsel der Pumpe an

OFF-ZYKLEN: zeigt die ordentliche Wartung an

GESAMTSTUNDEN: zeigt die Einschaltstunden der Maschine an

GESAMTSTUNDEN: zeigt die Arbeitsstunden der Pumpe an.

 

DIE MEINUNG DES CHEFS

Kreativität und Effizienz verbinden sich in den neuen Vakuummaschinen von minipack®-torre.

Sie wurden entwickelt, um Zeit und Arbeitsorganisation in professionellen Küchen zu optimieren, und verfügen über einzigartige Merkmale am Markt. Das spezielle Marinierprogramm, das die Infusion von Gewürzen, Aromen, Saucen und Sirup erleichtert, das Programm zum Versiegeln noch warmer Zubereitungen sowie der automatische Druck eines HACCP-konformen Etiketts: wichtige Neuerungen, die zusammen mit der Möglichkeit, das Produkt bei niedriger Temperatur unter Vakuum zu garen, eine wertvolle Unterstützung für jeden Chefkoch darstellen.

Die zusätzliche Hilfe, auf die man in der Küche zählen kann.

 

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Technische Daten

Stromversorgung
230V 50/60Hz 1Ph
Maximale installierte Leistung
2,3 kW (230V)
Maximale Stromaufnahme
10 A (230V)
Vakuumpumpe20 m³
Abmessungen Schweißbalken626 mm (Nr. 1 Frontleiste) / 310 mm (Nr. 2 Seitenleisten)
Kammernutzmaße (Wanne + Deckel)637x289,5 h.101 mm
Maschinenabmessungen (Deckel geöffnet)826x543 h.704 mm
Maschinenabmessungen (Deckel geschlossen)826x543 h.445 mm
Maschinengewicht (Netto/Brutto)102/117 kg

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Industrielles Vakuum aus Edelstahl - Verschiebbare Kammer - Schweißleisten 620 mm

Vakuummaschine auf Fahrgestell - Siegelleisten 656 mm

Vakuummaschine auf Fahrgestell – Siegelleisten 530 mm – Prozessrückverfolgung und Etikettierer

Tisch-Vakuummaschine - Schweißleiste 310 mm

Tisch-Vakuumgerät – Siegelleiste 318 mm – Bereiten Sie Rezepte, Infusionen und Marinaden mit Vakuumtechnologie zu

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