Dans cet article, vous découvrirez :
- Comment fonctionne le conditionnement flow-pack et quand l’utiliser
- Les avantages du conditionnement flow-pack
- Les conditionneuses flow pack de minipack®-torre
Comment fonctionne le conditionnement flow-pack et quand l’utiliser
Le conditionnement flow-pack se caractérise par sa capacité à réaliser des emballages sûrs et esthétiquement agréables en très peu de temps.
Le processus consiste à placer le produit directement à l’intérieur du film d’emballage, qui sera ensuite soudé en trois points : deux soudures transversales et une longitudinale.
Le résultat obtenu est un emballage souvent défini comme en forme de « coussin », généralement utilisé pour le conditionnement de produits, alimentaires ou non, en emballages individuels.
Le film utilisé peut être constitué de différents matériaux : film rétractable, BOPP, laminés OPA/PE, etc. Ce facteur représente un grand avantage car il rend cette machine de conditionnement encore plus polyvalente.
De par ses caractéristiques, une conditionneuse flow-pack est en effet la solution idéale pour le conditionnement d’une vaste gamme de produits, alimentaires ou non. Les plus courants comprennent notamment :
- Bonbons, desserts, barres de chocolat, en-cas ;
- Produits secs de boulangerie comme les crackers, gressins, biscottes, etc. ;
- Objets divers ;
- Produits de nettoyage ménager tels que les pastilles pour lave-vaisselle ;
- Produits pharmaceutiques ;
- Produits cosmétiques.
En bref, le conditionnement flow-pack est indéniablement la solution idéale pour conditionner de manière sûre des produits de secteurs très divers mais avec une exigence commune: la vitesse de conditionnement et une productivité élevée.
Les avantages du conditionnement flow-pack
Outre la grande polyvalence mentionnée précédemment, une machine de conditionnement flow-pack comporte de nombreux autres avantages ; en effet :
- L’emballage est parfaitement scellé et garantit la sécurité maximale en ce qui concerne les propriétés des produits;
- Les emballages, plus beaux à voir, rendent le produit parfait pour l’exposition au public;
- Non seulement la machine assure des cadences de conditionnement très élevées, mais elle est aussi particulièrement résistante, et donc très fiable et durable;
- Elle permet de personnaliser les emballages avec des logos et des inscriptions du client, afin de créer des produits originaux, et surtout uniques.
En plus de posséder toutes ses caractéristiques, les conditionneuses flow-pack de minipack®-torre se distinguent par deux autres aspects majeurs; en effet:
- La production est entièrement made in Italy, une garantie de fiabilité et de qualité ;
- Nos conditionneuses se démarquent par leur très haut niveau technologique; en effet, la présence d’un laboratoire dédié à la recherche et développement, le minipack-LAB, permet d’étudier quotidiennement de nouvelles solutions pour rendre les machines de plus en plus efficaces et à la pointe de la technologie.
Les conditionneuses flow pack de minipack®-torre
Voyons maintenant les caractéristiques des machines de conditionnement de Minipack®-torre:
MINIFLOW 400 EVO: idéal pour le conditionnement de produits de boulangerie, pharmaceutiques et d’objets divers, ce modèle est conçu pour simplifier au maximum les opérations d’entretien et de nettoyage. Cette conditionneuse est dotée de 3 moteurs brushless et d’un panneau à écran tactile de 7″, qui offrent une plus grande polyvalence lors des changements de format, afin de faciliter davantage les opérations de conditionnement. Miniflow 400 est en mesure de conditionner jusqu’à 100 produits par minute d’une largeur maximale de 180 mm.
MINIFLOW 600: ce modèle particulièrement polyvalent et technologiquement avancé est conçu pour les activités qui exigent des cadences de conditionnement élevées. Ce modèle est la solution idéale pour conditionner des produits de boulangerie, pharmaceutiques et des objets divers et dispose de 3 moteurs brushless et d’un panneau à écran tactile de 7” pour un meilleur contrôle de la machine. Miniflow 600 est en mesure de conditionner jusqu’à 120 produits d’une largeur maximale de 600 mm.
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