Conditionnement du chocolat : caractéristiques et solutions

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Quelle est la solution la plus adaptée au conditionnement du chocolat ? Cet article présente les principales caractéristiques de cette friandise et explique comment la conditionner au mieux.
Minipack Torre spa
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Comment réaliser au mieux le conditionnement du chocolat ? Quelle est la conditionneuse la plus adaptée à la conservation parfaite de cette friandise aussi appréciée que délicate ? 

Dans cet article nous verrons :

 

Les difficultés liées au conditionnement du chocolat

Le chocolat, sans aucun doute l’une des friandise les plus appréciée au monde, exige des précautions de conservation particulières car c’est un aliment plutôt délicat.

En effet, le conditionnement du chocolat est tout sauf simple, car ses propriétés organoleptiques peuvent s’altérer facilement. La cause principale ? Certainement la température ; en effet :

  • Son point de fusion se situe autour de 28 °C, raison pour laquelle en été, saison au cours de laquelle les températures peuvent être très élevées, il est fondamental de faire attention à sa conservation ;
  • Un autre « défaut » du chocolat réside dans ses caractéristiques lors de chaque changement d’état. S’il se solidifie à nouveau après avoir été fondu, par exemple, il prend une consistance plutôt rugueuse. Au contraire, s’il est exposé un choc thermique excessif, il se produit une séparation des matières grasses qui se cristallisent en atteignant la surface du chocolat, créant ainsi une patine blanche désagréable. 

Pour être considéré comme de qualité et sûr, le conditionnement du chocolat doit donc être caractérisé par une bonne résistance à la lumière, à la humidité, à l’oxygène et aux odeurs, exactement ce qu’une machine flow-pack est en mesure d’offrir.

 

Pourquoi les machines flow pack sont les meilleures pour conditionner le chocolat

La meilleure solution pour le conditionnement du chocolat est sans aucun doute l’utilisation d’une machine flow-pack, particulièrement indiquée pour la conservation des produits alimentaires. 

Ce type de machine réalise des emballages individuels de la manière suivante : le produit à emballer est placé à l’intérieur d’un film qui est soudé longitudinalement en un point ettransversalement en deux autres points. Ceci permet de créer rapidement des emballages sûrs, de qualité et esthétiquement agréables.

Les divers avantages de ce type de conditionnement, très répandu en particulier au niveau industriel, résident notamment dans : 

  • Sa grande efficacité énergétique qui permet des économies d’énergie considérables ; 
  • Une moindre production de déchets qui permet une plus grande durabilité environnementale ;
  • Une grande vitesse de conditionnement qui offre non seulement un gain de temps considérable mais aussi la garantie que le chocolat soit emballé à la perfection, sans risque qu’il fonde ;
  • Des matériaux de qualité qui garantissent une intégrité et une sécurité optimales du produit ;
  • Un excellent effet « barrière » qui élimine tout risque de contamination du produit par des agents extérieurs ;
  • La possibilité de personnaliser les emballages selon les exigences du client.

 

Quelques modèles conseillés de minipack®-torre

Minipack®-torre offre une vaste gamme de conditionneuses flow-pack pour le conditionnement du chocolat ; voyons-en quelques-unes :

  • MINIFLOW 400 EVO : cette conditionneuse pour chocolat est conçue pour simplifier au maximum les opérations d’entretien et de nettoyage. Elle est dotée de 3 moteurs sans balais et d’un panneau à écran tactile de 7″ pour un changement de format rapide et précis. Ultra technologique et fiable, ce modèle est en mesure de conditionner des produits d’une largeur maximale de 180 mm et d’atteindre 100 emballages par minutes. Grâce à la présence de diverses options, il est possible d’améliorer encore les performances déjà excellentes de cette machine.

conditionnement-chocolate-miniflow-400-EVO

  • MINIFLOW 600 : ce modèle se distingue par son haut niveau technologique, il atteint en effet des cadences de production assez remarquables. Elle aussi dotée de 3 moteurs sans balais, cette conditionneuse dispose d’un système Easy Inspection pour assurer un entretien et un nettoyage excellents. La présence d’une photocellule « No product No bag » (Pas de Produit Pas de Sachet) permet d’éviter tout risque de création inutile de sachets en l’absence de produit. Avec sa capacité de production de 120 emballages par minute, cette machine est en mesure de conditionner des produits d’une largeur maximale de 600 mm.

 

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