Le secteur du conditionnement des bouteilles nécessite l’utilisation de machines professionnelles capables de réaliser des emballages de plusieurs produits qui soient résistants et sûrs. À ce propos, minipack®-torre offre une vaste gamme de fardeleuses de qualité optimale et à la productivité élevée.
Dans cet article, nous allons découvrir :
Comment fonctionne le processus de conditionnement des bouteilles
Avant toute chose, voyons comment fonctionne le processus de conditionnement des bouteilles :
- Aussitôt qu’elles sont introduites dans la conditionneuse, les bouteilles son subdivisées en groupes de 4 ou 6 bouteilles chacun ;
- Chaque groupe est enveloppé dans un film thermorétractable pour former les différents fardeaux ;
- Enfin, la poignée est appliquée pour favoriser le transport des emballages.
Pourquoi une fardeleuse est la meilleure solution pour le conditionnement des bouteilles
La fardeleuse est le seul type de conditionneuse capable de créer de manière autonome des emballages multipack, les « fardeaux ».
Le processus se déroule de cette manière : la machine sélectionne les produits, les positionne sur la bande, les regroupe et, enfin, les enveloppe dans un film approprié en polyéthylène épais et résistant, avec des propriétés anti-déchirure et anti-usure, spécifique pour des produits lourds mais fragiles, tels que les bouteilles et les bocaux.
Parmi les différents types de fardeleuses, les plus adaptées au conditionnement des bouteilles sont celles à diviseur multi-lignes : dans ces machines, le chargement et la création du fardeau multi-produits sont accélérés, en s’adaptant à la vitesse de déplacement des produits sur la ligne de production.
Une fardeleuse permet donc de réaliser des emballages sûrs et résistants en peu de temps, des conditions parfaites pour ceux qui s’occupent du conditionnement de bouteilles au niveau industriel.
Les types de fardeleuses pour le conditionnement des bouteilles
Les fardeleuses de minipack®-torre ne sont pas toutes identiques. Avant toute chose, il est nécessaire de distinguer les modèles automatiques et semi-automatiques.
- Fardeleuses automatiques : elles se servent d’une bande motorisée et sont conçues pour l’entrée directe dans la ligne. Tous les signaux d’échange en entrée/sortie sont complètement automatiques ;
- Fardeleuses semi-automatiques : elles peuvent également être utilisées en mode manuel en appuyant sur un pousseur approprié et sont équipées d’un pousseur pneumatique.
En plus de cela, minipack®-torre propose sept lignes de fardeleuses conçues pour le conditionnement des bouteilles :
- Ligne MS : composée de machines monobloc standards, extrêmement faciles à utiliser et capables de créer des emballages simples ou multiples en partant de produits déjà regroupés ;
- Ligne MS L : composée de machines prédisposées pour l’entrée directe dans la ligne ;
- Ligne MS AL : composée de fardeleuses avec deux bandes motoriséespositionnées avant et après la barre de soudure ;
- Ligne MS-1 : composée de machines capables de regrouper des produits individuels à travers une bande de chargement à 90 degrés ;
- Ligne HS (High Speed) : composée de fardeleuses automatiques qui, grâce à un inverseur, sont capables d’augmenter la vitesse de chargement et de déchargement. Cette ligne est parfaite pour ceux qui ont besoin de rythmes de production particulièrement élevés ;
- Ligne R : composée de machines équipées de cloison multi-lignes ;
- Ligne WRAPJET : composée de machines à lancement de film. Cela signifie que le film se soude automatiquement, c’est-à-dire qu’il n’a pas besoin d’une barre de soudure, avec une augmentation conséquente de la vitesse et de l’efficacité.
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Quelques modèles conseillés par minipack®-torre
Voyons à présent quelques modèles conseillés par minipack®-torre pour le conditionnement des bouteilles :
- WRAPJET 20 : ce modèle enroule le film autour de l’emballage avec une superposition de 5-8 cm au-dessous de l’emballage, qui se colle automatiquement lors du passage dans le tunnel de thermorétraction. Cette machine fonctionne sans barre de soudure, donc sans le besoin d’arrêter le produit sur la bande, obtenant ainsi environ 18/20 fardeaux par minute.
La voici à l’œuvre :
- MS 70 - 1 : grâce à la bande de chargement à 90°, cette fardeleuse automatique permet de regrouper et d’emballer différents types de produits de petites-moyennes tailles, parmi lesquels les bouteilles, avec du film plastique thermorétractable. La capacité de production de cette machine est de 12 fardeaux par minute.
La voici pendant le conditionnement délicat de bouteilles en verre :
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