Fardeleuse SIRIO 70 P 90 F2

Fardeleuse automatique avec PLC, bande de chargement à 90° à 2 pistes, chargement automatique de cartons intercalaires, pousseur pneumatique et bande de déchargement

avec une barre de soudure de 700 mm

Fardeleuse SIRIO 70 P 90 F2

La nouvelle série de fardeleuses Minipack-torre se caractérise par la grande polyvalence des modèles proposés qui combinent efficacité, fiabilité et hautes performances.

La fardeleuse SIRIO 70 P 90 F2 est équipée d’un entrepôt latéral spécial pour le confinement des couches en carton facilement accessible, complet de signalisation acoustique et lumineuse de fin cartons, en plus d’avoir un système de prélèvement et de positionnement des aquifères par ventouses. La double piste permet de porter sur la ligne de soudage deux produits simultanément, en accélérant le processus de fardelage.

Les fardeleuses SIRIO 70 P 90 F2 garantissent une production de 10 à 12 paquets par minute.

Vous avez besoins de plus d’informations ? Contactez-nous immédiatement, nous répondrons à toutes vos demandes !

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
- Bande d’alimentation disposée à 90° à 2 pistes
- Groupe de tri des produits de 1 à 2 rangées
- Groupe dents pour transférer les produits et le carton intercalaire au-delà de la barre de soudure
- Dimensions des cartons intercalaires min. 250x175 mm - max. 400x300 mm
- Possibilité d’emballer les produits avec uniquement du film ou du film + carton intercalaire
- Pousseur pneumatique avec préassemblage de rangées multiples
- Barre de soudure avec lame de découpe du film (sans fumée pendant la soudure)
- Hauteur du plan de travail : 850 +/-25 mm
- Photocellule de sécurité qui bloque la barre de soudure en cas d’obstacle
- Ouverture du passage sous la barre de soudure de 380 mm
- Système d’enroulement automatique des bobines de film avec des rouleaux d’entraînement
- Bobines de film thermorétractable de 350 mm de diamètre max. - de 35 à 100 microns d’épaisseur
- Gérée par un PLC et un écran tactile pour modifier les données et afficher les alarmes afin de rétablir la machine.
- Suivi en temps réel des alarmes et modification directe des paramètres de la machine avec la possibilité de stocker jusqu’à 10 formats
- Le contrôle de la température de la barre de soudure et du tunnel est effectué par le PLC.
- Tunnel de thermorétraction isolé avec de la laine de roche et chauffé par des résistances. Ventilation forcée avec recirculation d’air
- Tunnel de thermorétraction de 1 500 mm avec un système de recirculation de l’air
- Bande transporteuse à l’intérieur du tunnel de thermorétraction commandée par un motoréducteur à vitesse réglable avec une grille en acier à fines mailles et chaînes latérales
- Interrupteur pour faire passer le cycle du mode automatique à manuel
- Puissance installée 28 kW
- La consommation moyenne d’énergie électrique baisse d’environ 40 % pendant le fonctionnement ordinaire.
- Consommation d’air 240 nl/min
- Composants pneumatiques qui fonctionnent avec de l’air non lubrifié sec
- Alimentation : Option entre 3 phases 220 V et 400 V 3 phases + N + T
- Machines compatibles avec la Directive Machines 2006/42/CE

caractéristiques techniques

Alimentation électrique	V	220/400
Phase	ph	3
Puissance électrique	kW	28
Consommation électrique	kWh	17
Pression de l’air	bar	6
Consommation d’air par cycle	nl	24
Production horaire	p/h (pph)	Jusqu’à 12 ppm
Barre de soudure	mm	700
Hauteur MAX du produit	mm	380
Dimensions MAX de la bobine	mm	Ø 350x680
Hauteur du plan de travail	mm	Standard 850+25
Dimensions de la machine	mm	4725x3100x h.2150
Dimensions de l’entrée du tunnel	mm	600x h.400
Longueur de la chambre du tunnel	mm	1500
Poids de la machine	kg	1750

minipack®-torre ne peut être retenue responsable pour des erreurs d'écriture ou d'impression du présent catalogue. Elle se réserve en outre le droit d'apporter des modifications aux caractéristiques indiquées sans aucune communication préliminaire. Toutes les marques sont la propriété de leurs propriétaires respectifs et sont reconnues avec la présente.

TÉLÉCHARGER PDF

Téléchargez le pdf