MVS65 XP

• ÉCRAN DE CONTRÔLE de nouvelle conception, à cristaux liquides : il fournit de nombreuses informations de conditionnement et se distingue par la simplicité et la rapidité de gestion des réglages opérationnels, ainsi que par la possibilité de programmer les interventions techniques et l’assistance sur la machine chez l’utilisateur final
• DIAGNOSTIC PRÉLIMINAIRE des problèmes techniques de la machine directement depuis l’écran, grâce à la fonction de check-up sans ouverture de la machine
• Possibilité de rappeler les types de produits à conditionner, répartis par macro-catégories (viande, poisson, fromage, légumes…)
• Possibilité d’indiquer le type de gaz inerte (ex. FOOD1-2-3) et de définir (dans un sous-menu) le pourcentage des gaz composant le mélange (ex. O2=10% N=70% CO2=20%), en transférant les données définies sur l’étiquette. Cette fonction prend toute sa valeur en présence de mélangeurs externes
• Possibilité de sélectionner les sous-catégories (ex. viande : veau, bœuf, volaille, porc…) pour chaque macro-catégorie de produit
• Prédisposition automatique des opérations de conditionnement avec des valeurs suggérées ou par défaut après la sélection des sous-catégories ; il reste possible de programmer, en option, la saisie de la date de péremption
• Fonction EASY PULSE pour simplifier la programmation, avec l’avantage pour l’opérateur de rappeler les fonctions déjà définies et paramétriques
• Option d’impression, programmable, pour l’émission de l’étiquette de certification du vide et pour le choix du nombre de copies à appliquer sur chaque emballage réalisé à chaque cycle
• SOFT AIR électronique, conçu avec différents niveaux de vitesse, pour le retour progressif de l’air à l’intérieur de la chambre sans effondrement brusque de l’emballage (idéal pour les produits présentant des arêtes ou parties anguleuses)
• Fonction CP-CONDITIONING PROGRAM pour l’activation de la pompe ; elle permet d’éliminer les émulsions huile-liquides qui se déposent dans le réservoir de la pompe. Son utilisation est recommandée après de longues périodes d’inactivité de la machine
• Option VIDE EXTERNE pour réaliser le vide à l’intérieur d’un récipient externe à la machine, relié directement à la cuve par un tuyau
• Possibilité de réaliser le vide avec le réglage du temps, en excluant la lecture du capteur de vide.

DATE : depuis l’horloge

LANGUE : 8 langues sélectionnables

OPÉRATEUR : 0001 équivalent à M. Rossi Mario

ADRESSE WEB

LECTURE DU DEGRÉ DE VIDE : % ou en mbar (très utile pour les chefs)

ÉTIQUETTE : OUI ; NON – option d’impression avec étiquette

SERVICE : e-mail du revendeur avec n° de téléphone

TOTALISATEUR DE CYCLES : compte les cycles de la machine (non modifiables)

CYCLES OIL : indique le remplacement de l’huile de la pompe

CYCLES OFF : indique l’entretien ordinaire

HEURES TOT. : indique les heures de mise sous tension de la machine

HEURES TOT. : indique les heures de travail de la pompe.

Créativité et efficacité se rejoignent dans les nouvelles machines sous vide de minipack®-torre.

Conçues pour optimiser les temps et l’organisation du travail dans les cuisines professionnelles, elles présentent des caractéristiques uniques sur le marché. Le programme spécial de marinade, qui facilite l’infusion d’épices, d’arômes, de sauces et de sirops, le programme dédié à la soudure des préparations encore chaudes, l’impression automatique d’une étiquette conforme au protocole HACCP : des nouveautés importantes qui, avec la possibilité de cuire le produit sous vide à basse température, représentent une aide précieuse pour chaque chef.

Une aide supplémentaire sur laquelle compter en cuisine.